Maksim Trade, yenilikçi ve dinamik yapısıyla sektöre yepyeni bir soluk getiriyor. Kurulduğu günden bu yana, müşteri memnuniyeti odaklı çalışmalarıyla sektörde öncü bir konuma gelmeyi hedeflemekteyiz.
Devamını Oku Maksim Trade
Процесс производства ковров
Maksim Trade
На нашей странице мы подробно описали 17 этапов процесса производства ковров. Кроме того, те, кто хочет узнать больше о производственном процессе, могут посмотреть наше видео в этом разделе. Maksim Trade производит продукцию с использованием передовых технологий в области производства ковров, чтобы всегда быть на шаг впереди в отрасли машин и производства.
Развитие от стола
1. этап
1. этап
Развитие от стола
1. этап
Тканый ковер проходит от ткацкого станка к швейным машинам.
2. этап
Процесс клинчевания
2. этап
Это этап ремонта ковров, которые пострадали из-за производственных дефектов на ткацких станках или других внешних воздействий.
Процесс клинчевания
2. этап
Процесс обработки ларком
3. этап
3. этап
Процесс обработки ларком
3. этап
Этот этап заключается в нанесении клея на основу ковра, чтобы сделать ее более плотной и прочной после снятия с ткацкого станка, и последующей сушке.
4. этап
Паровая машина
4. этап
Для работы паровой машины для обработки ковров используется система, которая обеспечивает необходимый пар. Существуют модели, работающие на различных типах топлива, таких как СУГ, природный газ и другие.
Паровая машина
4. этап
Процесс бритья
5. этап
5. этап
Процесс бритья
5. этап
Этот процесс выполняется на ковре, который прошел через ларк машину, с помощью правого и левого цилиндрического ножа для улучшения качества поверхности ковра, возможно, вызванного производственными дефектами.
6. этап
Процесс прямого реза
6. этап
Он следует по линиям разделения, находящимся на ковре, и использует специальные приспособления на машине для стрижки, чтобы выполнить процесс стрижки.
Процесс прямого реза
6. этап
Процесс этикетирования
7. этап
7. этап
Процесс этикетирования
7. этап
Этап приклеивания на обратную сторону ковров информации о характеристиках продукта, марке, штрих-коде и др.
8. этап
Оверлочная обработка
8. этап
Крафт-работа по закрытию краев ковров, пучков ткани или отрывков ниток на коврах.
Оверлочная обработка
8. этап
Процесс резки на конечную длину
9. этап
9. этап
Процесс резки на конечную длину
9. этап
При помощи резки сверху с помощью оверлок машины, производится разделение на отдельные ковры.
10. этап
Процесс на конвейерной ленте
10. этап
Конвейерные ленты – это процесс транспортировки ковров на большие расстояния горизонтально или под углом.
Процесс на конвейерной ленте
10. этап
Обработка фрезой
11. этап
11. этап
Обработка фрезой
11. этап
Ковры, верхушки которых были обрезаны на машине для обрезки, предназначены для прокладки краев или выполнения оверлока на этой машине.
12. этап
Процесс приклеивания краев
12. этап
Машина для приклеивания краев ковра предназначена для плавления гранулированного сырья и прессования для складывания и приклеивания края ковра.
Процесс приклеивания краев
12. этап
13. этап
Полностью автоматический процесс намотки ковра
13. этап
Это машина, которая обеспечивает полностью автоматическую намотку маленьких и больших ковров контролируя скорость и предотвращая скольжение, создавая рулонную форму.
14. этап
Процесс упаковки ковров
14. этап
Полиэтиленовое покрытие, которое накладывается на ковры, поступающие из автоматической машины для намотки, для их хранения, перемещения из одного места в другое и защиты.
Процесс упаковки ковров
14. этап
Термоусадка
15. этап
15. этап
Термоусадка
15. этап
Ковер, упакованный в полиэтилен на упаковочной машине, проходит через тепловой туннель для уплотнения.
16. этап
Процесс намотки ковра с обработкой краев (Overloklu) на рулон
16. этап
Стрижка ковров по стене производится после процесса стрижки машины, с последующей обработкой правого и левого краев с помощью оверлока и, в то же время, намоткой ковра в рулон.
17. этап
Телескопическая рампа для погрузки ковров
17. этап
Ковры используются для поднятия на высокие уровни, погрузки в автомобили и так далее.
